PVC膜的生产流程是开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。
PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。
pvc热收缩膜的性能
①收缩性能 每一种用于包装的收缩薄膜都具有不同的收缩，和收缩强度。即具有一定 的收缩特性。收缩特性是根据加工薄膜所使用的聚合物种类和加工条件不同而相异的。衡量收 缩特性主要以收缩率、总收缩率和定向比为指标。②收缩温度和热封性能 大多数的热收缩包装都是先通过热 封后再加热收缩的。在收缩时薄膜和封口要受到一定的拉 力，因此要求薄膜具有足够的热封强度和抗拉强度。应控制薄膜的热封温度和收缩温度。薄膜开始收缩的 温度至停止收缩的温度为其收缩温度范围。在收缩温度范 围内，收缩率将随温度的升高而增加。收缩薄膜在收缩包 装时产生的收缩力大小，在某种程度上取决于所采用的收 缩温度。如果温度太高，起始的收缩力将很高，但在包装 后的贮藏期间其收缩力将下降。导致包装松弛。薄膜的收 缩温度与收缩率有一定的关系，要求薄膜具有一定的抗冲 击强度、耐拓裂强度和适当的防潮、耐油性，对于某些产 品类包装还要求薄膜有一定的透气性。
PVC热收缩膜满足收缩膜行业各种产品的包装，这很受大众的青睐，这质量赢得了商品的荣誉称号。据市场调查分析显示，PVC热收缩膜越来越国际化，它被运用与先进的技术，应用在生活中，可用作食品保鲜等多项技术中，使蔬菜水果可以长时间的存放，不变质。随着科技的发展，人类社会的进步，我们越来越倡导节能环保，而PVC热收缩膜主要以塑料，纸质为主，这无疑是将造纸业的发展推向高峰，使得包装市场的成本扩大，价格明显上调，从而推动了PVC热收缩膜的产业发展。这为人类生活提供了便利，促进社会和谐发展，同时食品包装是薄膜应用多的领域，提高商业价值，实现了互励共勉的双赢局势。
pvc热收缩膜之所以能够使用这么广泛，是因为它另外加入了其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的使用量在各种合成材料中高居第二。这些都说明了这种材料具有的延展性以及可塑性很强，适合使用于多个方面。
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